Piese metalice prelucrate CNC

Piesele noastre metalice prelucrate cnc pot fi utilizate pentru componente de instrumente medicale din oțel inoxidabil, contacte conductoare din alamă, piese de disipare a căldurii din cupru și fitinguri de asamblare de precizie. Pentru piesele medicale-, ne concentrăm pe finisarea curată, fiabilitatea materialului, acuratețea dimensională și controlul calității urmăribil.

Producem conectori din oțel carbon pentru turnuri de semnal, carcase RF din oțel inoxidabil, terminale de comunicație din alamă, carcase pentru dispozitive din aluminiu și fitinguri metalice de precizie pentru sisteme de comunicații. Aceste piese necesită adesea conductivitate stabilă, rezistență la coroziune, găuri de montare precise și calitate constantă a lotului.

Fabrica noastră acceptă elemente de fixare marine din oțel inoxidabil 316, fitinguri pentru supape din alamă, piese structurale rezistente la coroziune-și conectori metalici personalizați. Pentru medii umede, cu pulverizare-sată sau în aer liber, vă putem recomanda materiale adecvate și tratamente de suprafață pentru a îmbunătăți durata de viață.

Producem arbori angrenaj din oțel carbon de 45#, scaune pentru rulmenți din oțel inoxidabil, accesorii metalice ne-standard, conectori hardware, suporturi pentru echipamente și piese mecanice personalizate. Aceste aplicații necesită rezistență fiabilă, suprafețe de montare precise și personalizare flexibilă pentru diferite structuri ale mașinii.

Dongguan Tengtu Aluminium Products Co., Ltd. este un producător profesionist implicat în cercetarea și dezvoltarea matrițelor, fabricarea metalelor și prelucrarea de precizie. Fabrica noastră a obținut certificarea internațională ISO 9001 și urmează cu strictețe un sistem de management 6S. Cu echipamente germane importate, experiență matură de prelucrare CNC și un volum mediu anual de livrare de peste 5 milioane de bucăți, oferim suport stabil de producție OEM și ODM clienților globali.

Servim de mult timp în domeniul aerospațial, auto, apărare, dispozitive medicale, electronice de precizie, echipamente de comunicații, mașini industriale și alte domenii de producție de vârf-. Această experiență ne ajută să înțelegem cerințele reale din spatele pieselor metalice personalizate, inclusiv selecția materialelor, controlul toleranței, conformitatea cu exportul, stabilitatea tratamentului suprafeței, protecția ambalajului și fiabilitatea aprovizionării pe termen lung-.

Acceptăm producția complet personalizată bazată pe desene 2D și 3D, inclusiv AutoCAD, SolidWorks, fișiere STEP și mostre fizice. Înainte de producție, echipa noastră de ingineri analizează proprietățile materialelor, dificultatea structurii, cerințele de toleranță, tratamentul suprafeței, mediul de aplicare, obiectivul de cost și programul de livrare. Pentru diferite metale, proiectăm diferite strategii de prelucrare. Aliajul de aluminiu este potrivit pentru structuri ușoare și piese rezistente la coroziune, oțelul inoxidabil este potrivit pentru aplicații rezistente la rugină și de înaltă rezistență, oțelul carbon este potrivit pentru piese de transmisie mecanică și de fixare, alama este potrivită pentru fitinguri conductoare și componente de supape, iar cuprul este potrivit pentru disiparea căldurii și piesele de conectare electrică.

Pentru structuri neregulate complexe, piese de montare de-înaltă precizie și comenzi de export-de loturi mici, putem proiecta dispozitive de poziționare dedicate pentru a îmbunătăți stabilitatea prelucrarii și consistența lotului. Eșantioanele sunt de obicei finalizate în 2-7 zile, iar livrarea în lot este de obicei aranjată în 8-15 zile de la confirmare. Fabrica noastră acceptă o cantitate minimă de comandă de 20 de bucăți, ceea ce o face potrivită pentru testarea prototipurilor, producția de probă în loturi mici, piese de schimb și furnizarea de loturi pe termen lung.

Controlul calității se desfășoară pe întregul proces de producție. Înainte de prelucrare, confirmăm desenele, materialele, punctele de toleranță, cerințele de suprafață și standardele de inspecție. În timpul prelucrării CNC, operatorii și inspectorii efectuează verificări prin eșantionare pentru a monitoriza uzura sculei, modificările dimensionale, starea bavurilor, calitatea suprafeței și stabilitatea procesului. După terminare, toate produsele sunt inspectate înainte de expediere, cu verificări cheie privind acuratețea dimensională, performanța mecanică, calitatea aspectului și domeniile-conexe asamblarii.

Echipamentele noastre de inspecție includ șublere, plăci de suprafață din granit, comparatoare, indicatori de înălțime, instrumente de măsurare a vederii, teste de duritate, CMM și alte instrumente de măsurare. Putem furniza certificate de materiale, rapoarte de inspecție, documente bilingve de calitate, facturi comerciale, documente de declarație vamală, certificate de origine și alte fișiere-conexe exportului, conform cerințelor clienților. Pentru ambalare, folosim protecție din bumbac perlat, folie impermeabilă, cutii de carton armate și paleți din lemn masiv atunci când este necesar pentru a reduce riscul de coliziune, zgârieturi și rugină în timpul transportului. Problemele de calitate primesc răspuns în termen de 24 de ore, iar termenii comerciali FOB, CIF și DAP sunt disponibili pentru nevoile de achiziție în străinătate.