Copper Powder Metallurgy
copper-powder-metallurgy2
copper-powder-metallurgy3
copper-powder-metallurgy4
copper-powder-metallurgy5

Metalurgia pulberilor de cupru

Metalurgia pulberilor de cupru este o tehnologie-de modelare a rețelei care utilizează pulbere de cupru de-puritate ridicată, pulbere de bronz și alte materiale pentru a produce piese metalice prin presare de precizie și sinterizare controlată. Acesta păstrează conductivitatea electrică și termică excelentă a cuprului.

Trimite anchetă

Introducerea Produsului

Metalurgia pulberilor de cupru

Prezentare generală și avantaje

Avantaje:

Caracteristicile materialului:Conductivitate electrică de 85–95% IACS; bronz cu staniu/bronz grafit auto-lubrifiant și rezistent la uzură-; rezistent la acizi ne-oxidanți și la alte forme de coroziune; porozitate și umectabilitate controlabile.

Avantaje de fabricație: Material utilization rate >95%; modelarea aproape-netului a structurilor complexe; potrivit pentru producția de masă; precizie convențională IT7–IT9.

Opțiuni de-procesare:Cupru pur, bronz de staniu (Cu-Sn6/8/10), alamă etc.; finisare, impregnare ulei/rășină, tratament termic, galvanizare (nichel/argint/aur), etc.

Câmpuri de aplicare

Inginerie electrică și electronică:Contacte electrice, bare colectoare etc.

Auto și transport:Butuci de sincronizare, rulmenți de direcție etc.

Utilaje industriale:Rulmenți, roți dințate etc.{0}}impregnați cu ulei.

Electrocasnice și feronerie:Angrenajele pompei de apă, miezurile supapelor etc.

Management termic:Fitiluri pentru conducte de căldură, substraturi pentru radiatoare etc.

Proces și garanție de calitate

Fluxul procesului:Prepararea pulberii → presare cu matriță (400–700 MPa) → sinterizare (780–950 grade în azot, vid sau alte atmosfere protectoare) → post-procesare.

Companie și asigurarea calității:certificat ISO 9001:2016; Managementul 6S implementat; echipat cu echipament-import german; producție anuală peste 5 milioane de bucăți; exportat în peste 20 de țări; furnizează certificate materiale; conform RoHS și REACH; Răspuns 24 de ore din 24 la probleme de calitate; echipat cu instrumente de măsurare a imaginii și alte echipamente de testare.

Întrebări frecvente

Î1: Conductivitate electrică și comparație cu tije de cupru pur?

A: 85–95% IACS. Procesele optimizate pot atinge aproape 98% IACS, ceva mai mic decât tijele de cupru fără oxigen-. Avantajul constă în fabricarea cu-cost redus a componentelor conductoare complexe.

Î2: Principiul și durata de viață a rulmenților-impregnați cu ulei?

A: Structura poroasă stochează ulei; în timpul funcționării se formează o peliculă auto-lubrifiantă, având ca rezultat o durată lungă de viață și o performanță fără întreținere-la sarcină și viteză medie.

Q3: Precizie și grosimea minimă a peretelui?

A: Toleranță de finisare în ±0,02 mm; grosimea minimă a peretelui variază între 0,5-0,8 mm. Angrenajele respectă clasa DIN 7–8.

Î4: Aplicații de etanșare și etanșare?

R: Piesele standard nu sunt potrivite. Impregnarea cu rășină poate îndeplini cerințele de etanșare la presiune joasă-, iar densificarea la temperatură-înaltă atinge o densitate de peste 97%.

Q5: Ciclul de dezvoltare și costul pieselor noi?

R: 8–12 săptămâni (inclusiv 4–6 săptămâni pentru mucegaiuri). Costul unitar este scăzut pentru cantități mari, iar costurile matriței pot fi alocate în mod flexibil pentru loturi mici.

Î6: Scenarii în care PM nu este recomandat?

A: Less than 1,000 pieces, extremely simple structures, parts requiring 100% theoretical density, strength >500 MPa sau piese supradimensionate.

Tag-uri populare: metalurgia pulberilor de cupru, China, producătorii de metalurgie a pulberilor de cupru, furnizorii, fabrică, Metalurgia pulberilor de aluminiu, Metalurgia pulberilor de cupru, metalurgia pulberilor, Metalurgie pulberoasă din oțel inoxidabil

O pereche de

Metalurgia pulberilor din oțel inoxidabil

Următoarea

S-ar putea sa-ti placa si

Trimite anchetă